国内目前单套生产能力*大的环氧树脂装置，本周在中国石化巴陵石化公司顺利投产。由原产能为2万吨/年改建而出的这套4万吨/年环氧树脂装置，使用了我国自律研发的新工艺和多项专有技术，硬件设施全部构建国产化，还包括预处理、反应及后处理三大系统在内的全流程构建了优化设计和自主创新。据理解，该装置现稳定运营1个月，日产合格环氧树脂产品110吨，标志着我国环氧树脂生产工艺已基本成熟期。

据理解，该装置通过技术改造构建了“一举四得”：优化了产品结构，提升了单套装置的生产能力；提高了产品质量，色泽、可水解氯、溶解分等指标超过世界同类产品*优指标；有效地减少了能源消耗；生产过程构建了绿色环保，对废渣及废水展开了有效地分离出来并构建综合利用，外排物的COD（化学需氧量）上升，装置构建生产能力翻番，污染因子没减少。据报，该技改项目投资将近1000万元，年销售收入则可减少4亿元以上。近年来，巴陵石化公司相结合环氧有机氯技术平台，实行特种化、配套化创意并获得一系列成果。他们充分发挥从烧碱、氯产品到环氧树脂的设施优势，大大调整产品结构，在环氧树脂产品的特种简化与配套化生产技术方面获得重大进展。

目前，该公司环氧树脂的年产能平均5万吨，产品还包括有所不同分子量的双酚A型环氧树脂、溴化环氧树脂、酚醛环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂、柔性环氧树脂、溶剂型环氧树脂及环氧固化剂等90多个品种。环氧树脂是一种最重要的热固性树脂，普遍应用于涂料、机械、电子、交通运输等领域。

近年来，全球环氧树脂消费量以年均20%左右的速度快速增长。国外环氧树脂终端用户的大量迁出，推展了我国环氧树脂市场需求的快速增长，如今我国已沦为全球环氧树脂的主要生产国和最重要消费国。

预计到2010年，我国环氧树脂的消费量将约90万～100万吨，国内市场不存在一定的供应缺口。

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