打造出中石化压裂排采品牌争当中国煤层气施工先锋中石化中原油田井下特种作业处竖立打造出国内*能源工程公司的企业理念，强化对新能源的技术研究和市场拓展，在总结和完备煤层气常规压裂排采施工经验的基础上，通过一年多的专项技术研制成功，顺利将二氧化碳压裂研发天然气技术伸延到煤层气排采领域。今年，先后在国内的安徽淮北、河南焦作两地展开了二氧化碳压裂煤层气井的科研试验，两口大型压裂井试验全部获得成功，标志着中原井下沦为我国*在煤层气领域应用于该技术的企业。

今年2月23日，在安徽淮北LG-3井，首次已完成国内第一口二氧化碳压裂煤层气井的作业施工，引发煤炭企业和煤层气开发业的很大注目，国内多家特大型煤炭集团争相咨询和接洽技术合作事宜。今年7月10日，在河南焦作EC-试015煤层气生产试验井场，又顺利已完成国内第二口井的施工，更进一步奠下中石化中原油田井下特种作业处在煤层气开采业内的*技术优势。2007年初，在中原油田井下特种作业处经营分析会上，该处经理杜卫平严肃分析国内煤层气市场的当前状况和今后的发展趋势，明确提出要减缓煤层气铁矿关键技术的研发速度，依赖技术创新稳固和排在国内煤层气铁矿的发展规划，把中原井下打导致国内*的能源工程公司。

这次最重要要求，揭露了该处对煤层气压裂排采新技术研究的序幕。煤层气的主要成分为甲烷，又称“瓦斯”，是赋存在煤层中的自生自储式的非常规天然气体。与常规天然气一样，是一种十分洁净的化石能源。我国煤层气资源大约为３6.7万亿立方米，与石油天然气储量规模非常。

这一极大储量至今没有能获得有效地研发和规模利用，勘探铁矿的技术单一是最重要原因之一。如何将现有成熟期的天然气压裂排采施工技术，有效地选育到煤层气的排采研发中，提升煤层气井的单井产量，沦为中原井下的最重要研制成功课题。

该处的研发团队把重点放到与煤层*为相似的砂岩性地层和较低渗入油气藏的研究上。考虑到煤层本体渗透性很低，挤压后不易再次发生应力的特点；千方百计解决压裂施工遇上煤层原生裂缝时，导致压裂液的大量漏失等诸多施工难题。同时，针对淮北、淮南、焦作、晋城等煤田的煤炭成因及化学组份，岍遗规律，储集特征，细化煤层气富集区的主要地质因素，对有所不同煤层的含气量、渗透性、煤阶、结构、裂隙及封盖等展开大量的精雕细刻。依据较低渗入煤层气注气跃进流固耦合理论，大胆尝试天然气压裂中用二氧化碳增能和氮气伴注的施工技术设计思路。

给煤层裂缝内流经二氧化碳或氮气，给基本没地层压力的煤层流经“活力”。近于易挥发的液态二氧化碳在煤层间气化后，体积很快不断扩大上百倍，不利于压力封闭型煤层气藏解决在较低渗入煤层中的流动阻力，有效地减少煤层气向井筒流动的推动力，减缓了井筒液体的有效地排泄。气化二氧化碳通过与甲烷（煤层气）简单的物理和化学相互起到过程，存于煤层中少量气态甲烷被有效地吸管。

由于二氧化碳具备高度的吸附性，煤层不会逐步导电二氧化碳，大量正处于导电状态的甲烷，*大限度地从煤层中被移位出来，从而提升该煤层气井及周围井网的动力和生产能力，缩短煤层气井的稳产时间。目前，国内煤层气储层增强改建基本使用水基压裂液携同砂的压裂工艺。二氧化碳伴注和增能压裂液携同砂的综合储层增强工艺，对煤层损害较严重，有利于后期的排采作业。

美国已广泛应用此类涉及技术，获得良好效果。在原油和其它能源价格上涨的国际能源新形势下，该技术的试验顺利，非常丰富了绿色新能源--煤层气高效开发技术的新途径，为国内煤层气大研发，获取强有力的技术承托。

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